TKR
Санкт-Петербург заслуженно считается не только культурной столицей, но также является и крупнейшим промышленным центром в современной России. Именно здесь расположен завод броня, на котором вот уже 11 лет производятся твердотопливные отопительные котлы длительного ламинарного горения торговой марки ТКР.
Постоянный объем металла на складе - не менее тысячи тонн. Металл поступает на склад как рулонами, так и листами. Весь металл бережно хранится и поступает на участок раскроя без каких либо повреждений, включая коррозию. Ежемесячный оборот металла на заводе броня составляет от 1500 до 2000 тонн. Основными поставщиками завода Броня являются крупнейшие производители металла в России - Новолипецкий металлургический комбинат, Череповецкий Северсталь, Магнитогорский ММК.
Этапы производства
- Конструкторский отдел является сердцем любого производства, именно здесь происходит разработка технологического процесса производства любых изделий и осуществляется подготовка всех необходимых технологических карт для станков.
- После составления технологических карт и их проверки главным конструктором, металл поступает на станок лазерного раскроя. В отличие от плазменных раскроечный станков, лазерный раскрой обладает рядом преимуществ, в частности - более качественный рез и минимальный термический разогрев металла в зоне резки, что крайне важно при дальнейшей сварки получившихся стыков. После раскроя металл поступает на вальцовочные станки для гибки полученных заготовок в цилиндре. Высококачественные вальцы и прижимные механизмы обеспечивают точность получившихся заготовок и исключают овальность.
- Получившиеся цилиндры поступают на участок сварки. Сварка осуществляется высококлассными специалистами на профессиональном оборудовании, имеющим стабильный режим работы, с использованием высококачественных расходных материалов. В завершении сварочных работ в обязательном порядке осуществляется качественная ревизия всех полученных сварных швов.
- Гидравлическое испытание теплообменника котла, которое производится в полном соответствии с нормами и правилами производственного процесса.
- Покрасочный цех, в котором производится окраска всех навесных элементов при облицовке.
- Финишная сборка котла из подготовленных комплектующих. Обеспечивается качественный контроль сборки всех деталей узлов и агрегатов будущего изделия.
- Производится упаковка котла и нанесение транспортные маркировки. Котлы ТКР устанавливаются по всей территории России и странам СНГ, ближнего зарубежья и странам Евросоюза. В связи с чем, к упаковке предъявляются высокие требования по прочности. Упаковка должна исключить повреждение котла при перевозке на любые значительные расстояния.